Hej där! Som en förformad leverantör har jag varit i branschen tillräckligt länge för att veta att värmebehandling är en super avgörande del av att göra topp - Notch förform dör. I den här bloggen kommer jag att dela med dig de olika värmebehandlingsmetoderna för förformar.
Först och främst, låt oss förstå varför värmebehandling är viktig. Förforma dör måste vara tuffa, slitage - motståndskraftiga och ha god dimensionell stabilitet. Värmebehandling hjälper oss att uppnå dessa egenskaper, vilket gör att matriserna håller längre och presterar bättre.
Glödgning
Annealing är som att ge förformen dö en bra avslappningssession. Det är en värmebehandlingsprocess där matrisen värms upp till en specifik temperatur och sedan kyls långsamt. Detta hjälper till att lindra interna spänningar som byggs upp under tillverkningsprocesser som bearbetning eller smide.
Det finns olika typer av glödgning. Full glödgning innebär att värma matrisen till en temperatur över dess kritiska intervall och sedan kyla den mycket långsamt i ugnen. Detta resulterar i en mjuk, duktil struktur, vilket är bra för ytterligare bearbetningsoperationer. Om vi till exempel kommer att göra lite precisionsfräsning på förformen dör, kommer en fullständig glöddikt att bli lättare att arbeta med.
En annan typ är stress - lättnadsgödsel. Detta görs vid en lägre temperatur jämfört med full glödgning. Huvudmålet här är att minska interna spänningar utan att avsevärt ändra hårdheten i matrisen. Efter att en munstycke har svetsats eller genomgått en viss tung bearbetning, kan stress - lättnadsglödning förhindra sprickbildning och snedvridning under efterföljande användning.
Normalisering
Normalisering liknar lite glödgning, men med en snabbare kylningshastighet. Vi värmer förformen dör till en temperatur över dess kritiska intervall och låter den sedan svalna i luften. Detta resulterar i en mer enhetlig kornstruktur jämfört med AS -gjutningen eller AS -förfalskat tillstånd.
Fördelen med att normalisera är att det förbättrar de mekaniska egenskaperna hos matrisen. Det gör matrisen starkare och mer duktil. En normaliserad förformer kan tåla högre belastningar och effekter under formsprutningsprocessen. Till exempel, när den smälta plasten injiceras i munstycket vid högt tryck, är det mindre troligt att en normaliserad munstycke deformeras.
Härdning
Härdning handlar om att göra förformen att dö super tuff. Vi värmer matrisen till en hög temperatur inom dess kritiska intervall och släcker sedan den snabbt. Kylning kan göras i olika medier som olja, vatten eller en polymerlösning.
Vattenkylning är den snabbaste, men det har också en högre risk att spricka. Oljekylning är lite långsammare, vilket minskar risken för sprickbildning men fortfarande ger en god hårdhetsnivå. Polymerkylning är ett mer modernt alternativ som erbjuder en balans mellan kylhastighet och sprickorisk.
Efter härdning blir matrisen mycket hård men också spröd. Det är därför vi vanligtvis följer upp med temperering.
Härdning
Temperering är processen för att värma den härdade matrisen till en temperatur under dess kritiska intervall och sedan kyla den i en kontrollerad hastighet. Detta hjälper till att minska sprödheten hos den härdade matrisen och samtidigt bibehålla en god hårdhetsnivå.
Det finns olika temperaturtemperaturer beroende på önskade egenskaper. Lågtemperatur temperering (cirka 150 - 250 ° C) används när vi vill lindra inre spänningar och förbättra segheten något utan att offra för mycket hårdhet. Högtemperaturtempering (cirka 500 - 650 ° C) används när vi behöver en mer duktil munstycke med lägre hårdhet.
Till exempel, om preformen dör kommer att användas i en produktionsmiljö med hög volym där den kommer att uppleva mycket slitage, kan en temperaturtemperaturdöd vara det bästa valet. Å andra sidan, om matrisen måste motstå viss chockbelastning, skulle en temperaturtemperatur med hög temperatur vara mer lämplig.
Fallhärdning
Fallhärdning är en metod där vi bara härdar ytan på förformen dör samtidigt som kärnan är mjuk och tuff. Detta är användbart när vi vill att matrisen ska ha en hård, slitstarlig yta och en tuff inredning för att absorbera chocker.
Ett vanligt fall - härdningsmetod är förgasning. Vi värmer matrisen i en kol - rik miljö, vilket gör att kol kan diffundera in i ytan. Efter förgasning släcks och härdas matrisen. Detta resulterar i ett hårt yttre skikt med ett högt kolinnehåll och en tuff kärna.
En annan metod är nitrering. I nitridering introducerar vi kväve i dalens yta. Nitriderade matris har utmärkt slitmotstånd, korrosionsmotstånd och låg friktionskoefficienter. En nitrerad förformad matris kan ge högkvalitativa förformar med en slät yta.
Nu, om du är på marknaden för högkvalitativ förform dör, har vi dig täckt. Vi använder dessa avancerade värmebehandlingsmetoder för att säkerställa att våra Dies uppfyller de högsta standarderna. Om du behöver enInjektion förformsmögeleller aHet Runner Preform Mold, vi kan ge dig en matris som är byggd för att hålla kvar. Och om du letar efter en pålitligInjektion förformsmögelFabrik, du är på rätt plats.
Om du är intresserad av våra förformar dör, tveka inte att nå ut. Vi diskuterar mer än gärna dina specifika krav och ger dig en anpassad lösning. Låt oss arbeta tillsammans för att ta din formsprutningsverksamhet till nästa nivå.
Referenser
- Metallhandbok: Värmebehandling, ASM International
- Grunder för värmebehandling av stål, ASM International
