
Pp Stretch Formblåsningsmaskin
Vad är Pp Stretch Blow Moulding Machine
En PP (Polypropen) Stretch Blow Moulding (SBM) Machine är en specialiserad tillverkningsutrustning utformad för att tillverka plastbehållare från preforms med polypropen (PP) som primärmaterial. Till skillnad från de vanligare PET-flaskorna (polyetylentereftalat) erbjuder PP-behållare unika fördelar, inklusive bättre värmebeständighet och en högre barriär mot fukt och gaser, vilket gör dem lämpliga för ett bredare utbud av produkter, från varmfyllda drycker till personlig vård och hushåll föremål.
Automatisering
Eftersom PET-sträckformblåsningsmaskinen är praktiskt taget 100 procent automatiserad, finns det också fördelen med minskade arbetskostnader. Även vid tillverkning av komplexa produkter ger denna utrustning kostnadsbesparingar.
Styrka
Jämfört med andra tillverkningsmetoder ger denna färdiga produkter med otrolig draghållfasthet. Speciellt för livsmedels- och dryckesindustrin är denna kvalitet avgörande för läskflaskor. På grund av tryckuppbyggnaden från kolsyra håller plastflaskorna perfekt utan risk för deformation.
Ökade barriäregenskaper
Eftersom sträckformblåsningsmaskiner drar flaskor och behållare i både båge och axiell riktning, ökar barriäregenskaperna. Samtidigt förbättrar den processen klarheten, tolerabel fallpåverkan och toppbelastningen.
Produktionshastighet
Även om du har behov av hög produktion klarar denna maskin det. Oavsett konstruktionens kvantitet eller komplexitet är processen snabb och effektiv.
Flaskproduktionsflödesschema
Preform→Förformmatning→Autoformblåsningsmaskin→Flaska
Teknisk parameter
|
Modell |
Enhet |
MW-8G |
|
|
Spännsystem |
Antal cabity |
hålrum |
8 |
|
Spännenhet |
KG |
96000 |
|
|
Mögelslag |
mm |
90 |
|
|
Sträckning simtag |
mm |
260 |
|
|
Bottenslag |
mm |
50 |
|
|
Kavitetsstigning |
mm |
76.2 |
|
|
Antal innehavare |
DATORER |
152 |
|
|
Behållare |
Max.behållarvolym |
Ml |
600 |
|
Max.behållarhöjd |
mm |
260 |
|
|
Max.behållardiameter |
mm |
68 |
|
|
Max.förformshöjd |
mm |
100 |
|
|
Max. halsdiameter |
mm |
38 |
|
|
Teoretisk |
B/H |
9600 |
|
|
Elsystem |
Uppvärmningsugn kv |
DATORER |
8*8 |
|
Antal lampor |
DATORER |
8*8 |
|
|
Värmekraft |
KW |
96 |
|
|
Installerad ström |
KW |
100 |
|
|
Spänning |
spänning |
380V/50HZ |
|
|
Luftsystem |
Driftstryck |
Mpa |
0.7-0.9 |
|
Blåstryck |
Mpa |
2.5-3.0 |
|
|
Högtrycksluftförbrukning |
L/min |
7.2/30 |
|
|
driva |
KW |
75 |
|
|
Kylarsystem |
Temperatur |
|
9-13 |
|
Tryck |
Mpa |
0.6 |
|
|
Driva |
HK |
8 |
|
|
Maskin |
Maskindimension |
M |
6.0*2.1*2.2 |
|
Maskinens vikt |
KG |
7500 |
|
Hur man väljer Pp Stretch Formblåsningsmaskin
Produktionsvolym
Den första faktorn att tänka på när du väljer en sträckblåsformmaskin är den produktionsvolym som krävs för ditt företag. Om du behöver producera en stor volym flaskor eller behållare behöver du en maskin med hög produktionseffekt.
Flaskans storlek och form
Den andra faktorn att tänka på är storleken och formen på flaskorna eller behållarna du behöver producera. Se till att maskinen du väljer kan hantera storleken och formen på de flaskor eller behållare du behöver.
Materialtyp
Den tredje faktorn att överväga är vilken typ av material du kommer att använda för att producera dina flaskor eller behållare. Olika maskiner är designade för att hantera olika typer av material, så se till att du väljer en maskin som kan hantera det material du planerar att använda.
Automationsnivå
Den fjärde faktorn att tänka på är nivån av automatisering du behöver för din produktionslinje. Vissa maskiner är helautomatiserade, medan andra kräver mer manuellt arbete. Tänk på vilken automationsnivå som bäst passar ditt företags behov.
Energieffektivitet
Den femte faktorn att tänka på är maskinens energieffektivitet. Leta efter en maskin som är energieffektiv, eftersom den kan hjälpa dig att minska dina energikostnader över tid.
Underhåll och support
Tänk slutligen på underhållet och supporten som följer med maskinen. Välj en maskin från en välrenommerad tillverkare som erbjuder bra kundsupport och underhållstjänster.
Korrekt maskinunderhåll
Regelbundet underhåll av sträckblåsmaskinen är viktigt för att säkerställa konsekvent prestanda och undvika eventuella defekter eller problem som kan påverka kvaliteten på slutprodukten.
Kvalitetskontroller
Genomför regelbundna kvalitetskontroller under hela produktionsprocessen för att identifiera eventuella defekter eller problem. Dessa kontroller kan innefatta mätning av flaskdimensioner, kontroll av läckor eller sprickor eller utförande av stresstester.
Materialprovning
Genomför materialtestning för att säkerställa att plasthartsen som används är av rätt kvalitet och konsistens för den specifika applikationen. Detta kan inkludera testning av färgkonsistens, styrka och klarhet.
Processövervakning
Övervaka sträckblåsningsprocessen för att säkerställa att temperatur, tryck och andra nyckelparametrar är konsekventa under hela produktionsprocessen. Detta kan hjälpa till att identifiera eventuella problem innan de blir större problem.
Dokumentation och spårbarhet
Håll detaljerad dokumentation av produktionsprocessen, inklusive batchnummer, produktionsdatum och eventuella kvalitetskontroller som utförts. Detta kan hjälpa till att identifiera eventuella problem och spåra dem tillbaka till källan.
Delar av Pp Stretch Blow Moulding Machine




Injektionsenhet
Injektionsenheten är ansvarig för att smälta PP-pellets och injicera den smälta plasten i förformen för att skapa den ursprungliga formen. Den består av en skruv, ett fat och värmare för att säkerställa att plasten når den önskade temperaturen.
Spännenhet
Klämenheten håller ihop formhalvorna säkert under formsprutnings- och formblåsningsprocesserna. Det säkerställer att trycket inuti formen inte orsakar någon deformation eller läckage.
Forma
Formen är där förformen värms upp och sedan blåses till sin slutliga form. Den är designad med håligheter som matchar den önskade produktformen, oavsett om det är en flaska, behållare eller andra ihåliga former.
Förformshanteringssystem
Detta system är ansvarigt för att ladda förformarna i maskinen och placera dem exakt i formhåligheterna. Den innehåller ofta mekanismer för matning och orientering av förformarna.
Värmesystem
Värmesystemet, vanligtvis infraröda värmare, används för att värma förformarna till den optimala temperaturen för sträckning och blåsning. Exakt temperaturkontroll är avgörande för kvaliteten på slutprodukten.
Sträckmekanism
Sträckmekanismen använder stift för att sträcka förformen axiellt före och under blåsningsprocessen. Detta steg är avgörande för att förbättra orienteringen av polymermolekylerna, vilket förbättrar behållarens styrka och klarhet.
Blåshuvud och lufttillförsel
Blåshuvudet levererar den komprimerade luften som blåser upp förformen i formhåligheten. Lufttillförselsystemet måste säkerställa ett konstant lufttryck under hela formblåsningscykeln.
Kylsystem
Efter att produkten har blåst måste den kylas för att behålla sin form och stelna. Kylsystemet, ofta med vatten eller luft, ser till att behållarna är stabila innan de kastas ut ur formen.
Utkastningssystem
När produkten har svalnat tar utkastningssystemet bort den från formen. Detta system kan använda lufttryck eller mekaniska komponenter för att trycka ut produkten.
Styrsystem
Styrsystemet styr och övervakar hela processen, från injektion av plast till utmatning av färdig produkt. Den inkluderar en PLC (Programmable Logic Controller) för exakt drift.
Säkerhetsanordningar
Säkerhetsanordningar, såsom skydd, sensorer och nödstoppsknappar, är avgörande för att skydda förare från olyckor under maskinens drift.
Smörjsystem
Ett smörjsystem säkerställer att rörliga delar är väloljade, vilket minskar slitage och bibehåller maskinens effektivitet.
Formöppning och stängningssystem
Detta system underlättar öppning och stängning av formen, vilket möjliggör laddning av förformar och avlägsnande av färdiga produkter.
Pneumatiska och hydrauliska system
Dessa system tillhandahåller den kraft som krävs för fastspänning, utkastning och andra mekaniska rörelser i maskinen.
Temperaturkontrollsystem
Separat från värmesystemet säkerställer temperaturkontrollsystemet att maskinen och dess komponenter arbetar vid säkra temperaturer.
Avfallsborttagningssystem
En mekanism för att ta bort överflödig plast, känd som flash, från de färdiga produkterna, vilket säkerställer att behållarna uppfyller kvalitetskraven.
Underhålls- och rengöringsverktyg
Dessa verktyg är viktiga för regelbundet underhåll och hjälper till att rengöra maskinen och utföra rutinmässiga underhållskontroller.
Produkthanteringssystem
Efter utmatning kan detta system innefatta transportörer eller robotarmar för att hantera de färdiga produkterna, förbereda dem för vidare bearbetning eller förpackning.
Vanliga frågor
Populära Taggar: pp stretch formblåsningsmaskin, Kina pp stretch formblåsningsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik, klämsystem för blåsgjutningsmaskin, Miljöskydd av blåsgjutningsmaskin, innovativ blåsgjutningsmaskin, verktyg för blåsgjutmaskin, Sälj blåsgjutningsmaskin, Blåsgjutmaskin för medicintekniska produkter
Ett par
Pp FormblåsningsmaskinDu kanske också gillar
Skicka förfrågan

















