20L flaskformblåsningsmaskin

20L flaskformblåsningsmaskin

20L flaskblåsningsmaskinen är en specialiserad utrustning designad för effektiv produktion av plastflaskor med stor kapacitet. Den använder högkvalitativa material och avancerad teknik för att säkerställa maskinens hållbarhet och prestanda. Maskinen kan producera flaskor med en kapacitet på upp till 20 liter, vilket gör den idealisk för användning inom industrier som vattenrening, livsmedels- och dryckesförpackningar och kemikalieförvaring.
Skicka förfrågan
produkt introduktion

Din professionella leverantör av 20L flaskformblåsningsmaskin

 

 

Taizhou Huangyan Maiwei Machinery Co., Ltd med avancerad teknologi och idéer som antagits hemma och utomlands, specialiserar sig på design, tillverkning och försäljning av tre kategorier, mer än 20 modeller av PET, PP och PE hel-, halv- och manuella automatiska formblåsningsmaskiner för plastbehållare för mineralvatten, dryck, kosmetika, mjölk och olja från 5ml till 40L. Utmärkt kvalitet, stabilitet och bra prestanda-kostnad hjälper oss att vinna kunder från Kina, Sydostasien, Mellanöstern, Afrika, Europa och Amerika.


Rik erfarenhet
Taizhou Huangyan Maiwei Machinery Co., Ltd ligger på kusten i öst Kina i Huangyan, som är känt för Mold Kingdom och formblåsningsmaskinens hemstad.

 

Brett produktsortiment
Specialiserat på design, tillverkning och försäljning av tre kategorier, mer än 20 modeller av PET, PP och PE hel-, halv- och manuella automatiska formblåsningsmaskiner för plastbehållare för mineralvatten, drycker, kosmetika, mjölk och olja från 5ml till 40L.

 

Bred marknad
Utmärkt kvalitet, stabilitet och bra prestanda-kostnad hjälper oss att vinna kunder från Kina, Sydostasien, Mellanöstern, Afrika, Europa och Amerika.

 

Utmärkt kundservice
Vårt team tillhandahåller pålitlig kundsupport och vi är stolta över vår snabba svars- och lösningstid. Vi värdesätter våra kunder och vi är alltid tillgängliga för att hjälpa dem med alla frågor eller funderingar de kan ha.

 

Vad är 20L flaskblåsningsmaskin?

 

 

20L flaskblåsningsmaskinen är en specialiserad utrustning designad för effektiv produktion av plastflaskor med stor kapacitet. Den använder högkvalitativa material och avancerad teknik för att säkerställa maskinens hållbarhet och prestanda. Maskinen kan producera flaskor med en kapacitet på upp till 20 liter, vilket gör den idealisk för användning inom industrier som vattenrening, livsmedels- och dryckesförpackningar och kemikalieförvaring.

 

product-750-750

5L flaskformblåsningsmaskin

5L flaskblåsningsmaskinen är designad för effektiv produktion av plastflaskor med medelstor kapacitet. Den använder högkvalitativa material och avancerad teknik, vilket säkerställer hållbarhet och konsekvent prestanda. Maskinen är idealisk för industrier som vattenrening och livsmedelsförpackningar och producerar upp till 5-liters flaskor med precision och tillförlitlighet.

product-750-750

20L flaskformblåsningsmaskin

20L flaskblåsningsmaskinen är en specialiserad utrustning designad för effektiv produktion av plastflaskor med stor kapacitet. Den använder högkvalitativa material och avancerad teknik för att säkerställa maskinens hållbarhet och prestanda. Maskinen kan producera flaskor med en kapacitet på upp till 20 liter, vilket gör den idealisk för användning inom industrier som vattenrening, livsmedels- och dryckesförpackningar och kemikalieförvaring.

Fully Automatic Blow Molding Machine

Blåsformningsmaskin för flaska med bred mun

●Speciellt designad för burkproduktion för jämn väggtjocklek
●Special munstycksavsättning för att säkerställa att inget luftläckage
● Design och produktion av förformar med bred mun finns tillgängliga

Hand Feeding Blow Molding Machine

Handmatande formblåsningsmaskin

Den handmatande formblåsningsmaskinen är en specialiserad utrustning utformad för manuell insättning av förformar i formblåsningsprocessen. Det används främst för att producera mindre partier eller prototyper av plastflaskor och behållare. Denna maskin möjliggör större flexibilitet vad gäller formbyten och experimenterande med olika material och design.

 

Fully Automatic Blowing Molding Machine

Helautomatisk formblåsningsmaskin

Helautomatisk maskin igång
Med Ruby-lampor sparar ström upp till 30 %
Varje lampa i varje grupp är separat justerbar

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Helautomatisk formblåsningsmaskin för husdjur

En helautomatisk husdjursblåsningsmaskin är en specialiserad tillverkningsutrustning utformad för att producera ihåliga plastbehållare genom en process som kallas formblåsning. PID Konstant temperaturreglering för uppvärmning av förformar och fläkt för luftventilation
 

Ediable Oil Bottle Blow Molding Machine

Ätbar oljeflaska formblåsningsmaskin

Med PLC och dator ger en stabil och lättanvänd maskin.
Tyska Festo och japanska SMC pneumatiska delar används.
Energibesparande design och rimlig och kompakt mekanisk design.

Water Bottle Blow Molding Machine

Vattenflaska formblåsningsmaskin

Med PLC och dator ger en stabil och lättanvänd maskin.
Tyska Festo och japanska SMC pneumatiska delar används.
Energibesparande design och rimlig och kompakt mekanisk design.

Cosmetic Bottle Blow Molding Machine

Kosmetisk flaska formblåsningsmaskin

Med PLC och dator ger en stabil och lättanvänd maskin.
Tyska Festo och japanska SMC pneumatiska delar används.
Energibesparande design och rimlig och kompakt mekanisk design.

 

Fördelar med 20L flaskblåsningsmaskin

 

Hög produktionseffektivitet
20L flaskblåsningsmaskiner är designade för höghastighetsproduktion, vilket gör det möjligt för tillverkare att producera stora mängder flaskor på kortare tidsramar. Denna ökade produktion leder till högre produktivitet och mer effektiv användning av resurser, vilket i slutändan minskar kostnaden per produktionsenhet. Dessa maskiner är utrustade med toppmoderna automationsfunktioner som säkerställer exakt kontroll över produktionsprocessen. Automatisering minimerar mänskliga fel, förbättrar produktkonsistensen och minskar behovet av manuellt arbete. Denna precision leder till färre defekta produkter och mindre materialspill, vilket bidrar till kostnadsbesparingar.

 

Materialoptimering
20L flaskblåsningsmaskiner är konstruerade för att optimera materialanvändningen. Genom att exakt kontrollera gjutningsprocessen minimerar våra maskiner skrot och säkerställer att varje förform är fullt utnyttjad. Denna effektiva användning av material minskar inte bara avfallet utan sänker också råvarukostnaderna, vilket gör produktionen mer ekonomisk. Vår avancerade teknik möjliggör tillverkning av lätta flaskor utan att kompromissa med styrka eller kvalitet. Lättare flaskor kräver mindre plast, vilket minskar materialkostnaderna. Dessutom kan lättare produkter sänka fraktkostnaderna och minska miljöpåverkan från transporter, vilket ger ytterligare besparingar.

 

Energieffektivitet
20L flaskblåsningsmaskiner är designade med energieffektivitet i åtanke. Funktioner som frekvensomriktare (VFD) och energibesparande värmesystem optimerar strömförbrukningen, minskar elanvändningen och driftskostnaderna. Lägre energiförbrukning minskar inte bara kostnaderna utan stödjer också hållbarhetsinitiativ. Dessa maskiner har effektiva kylsystem som minskar cykeltiderna och ökar den totala produktionshastigheten. Snabbare nedkylningstider innebär snabbare produktionscykler och lägre energianvändning per producerad flaska, vilket ytterligare bidrar till kostnadsbesparingar.

 

Minskad arbetskostnad
20L flaskformblåsningsmaskiner erbjuder avancerad automatisering som minskar behovet av manuellt arbete. Automatiserade system hanterar uppgifter som laddning av preform, flaskutkastning och kvalitetsinspektion, vilket frigör arbetare för andra kritiska uppgifter. Denna minskning av arbetskraftsbehovet leder till betydande besparingar på löner och tillhörande arbetskostnader. 20L flaskformblåsningsmaskiner har användarvänliga gränssnitt som förenklar driften och minskar behovet av omfattande utbildning. Lättanvända kontroller och automatiserade inställningar minimerar operatörsfel och säkerställer konsekvent produktionskvalitet, vilket ytterligare minskar arbetsrelaterade kostnader.

 

Typer av 20L flaskblåsningsmaskin

 

 

Extruderingsformblåsningsmaskiner
Denna typ av maskin används för att tillverka ihåliga plastprodukter som flaskor, behållare och leksaker. Processen går ut på att smälta plastharts och pressa ut det genom ett munstycke för att bilda en rörliknande struktur. Röret blåses sedan upp och formas inuti en form för att producera den önskade produkten.

 

Formsprutningsmaskiner
Denna typ av maskin används för tillverkning av små, intrikata produkter, främst inom medicin- och läkemedelsindustrin. Processen går ut på att injicera smält plast i en formhålighet, följt av blåsning av luft för att bilda slutprodukten.

 

Stretchformblåsningsmaskiner
Denna typ av maskin används för att tillverka PET (polyetylentereftalat) flaskor och behållare. Processen innebär att en förform (ett rör av PET-material) sträcks ut och sedan blåses in i en form för att skapa den slutliga produkten.

 

Material Lämplig för 20l formblåsningsmaskin
 
Högdensitetspolyeten (HDPE)

Av alla material som används med formblåsningsmaskiner är detta det vanligaste. Används för att skapa flaskor för olika applikationer, inte bara är HDPE hållbar utan också en av de säkraste plasterna som finns.

Polyetylentereftalat (PET)

Som en typ av polyester använder företag PET för att tillverka klara flaskor.

Polypropen (PP)

Som en annan populär plast har PP utmärkt styvhet och låg densitet, vilket gör den perfekt för högtemperaturapplikationer. Även om den är genomskinlig, kan en tillverkare färga den.

Polykarbonat (PC)

Som ett klart och starkt material fungerar PC utmärkt för att tillverka plastflaskor, speciellt de med komplexa former.

 

Komponenter i 20L flaskblåsningsmaskin

Ficka:Där råplast matas in i maskinen.

Extruder:Smälter och formar plasten till ett ämne (en rörliknande plastbit).

Forma:Formar plasten till slutprodukten. Formar kan designas för olika former och storlekar.

Blåsare:Injicerar luft i formen för att expandera den och fylla formen.

Värmeelement:Säkerställer att plasten har rätt temperatur för formning.

Kylsystem:Kylar den formade produkten för att stelna den.

Kontrollpanel:Hanterar maskinens funktioner, inklusive temperatur, tryck och timing.

Spännenhet:Håller formen på plats under blåsprocessen.

Ejektorsystem:Tar bort den färdiga produkten från formen.

 

 
Applikationer av 20l flaskblåsningsmaskiner
 
01/

Förpackningsindustrin:De används i stor utsträckning för att producera plastflaskor, behållare och förpackningslösningar för livsmedel, drycker, kosmetika och läkemedel.

02/

Bilindustri:20L flaskblåsningsmaskiner används för tillverkning av fordonskomponenter som bränsletankar, luftkanaler, stötfångare och instrumentbrädor.

03/

Leksaker och rekreation:Tillverkningen av leksaker, sportutrustning och fritidsartiklar är starkt beroende av flaskformningsmaskiner.

04/

Industriella applikationer:Formblåsning används också vid tillverkning av industriella lagringstankar, trummor och andra storskaliga plastprodukter.

 

20L flaskformblåsningsmaskin Driftsteg

 

Materialförberedelse
Formblåsningsprocessen börjar med beredningen av råmaterial, typiskt högdensitetspolyeten (HDPE), polypropen (PP) eller polyetentereftalat (PET). Dessa material smälts och formas till ett ämne, en ihålig rörliknande form.

 

Parison extrudering
Formen extruderas från maskinens munstyckshuvud, som exakt kontrollerar produktens dimensioner och tjocklek. Formen extruderas kontinuerligt och kläms fast mellan två halvor av en form och bildar ett hålrum.

 

Formstängning
När formen är extruderad, stängs formhalvorna runt den, vilket skapar en tät miljö för nästa steg. Formdesignen definierar produktens slutliga form.

 

Blås och ihålig bildning
Tryckluft införs i formen, vilket tvingar den att anpassa sig till formen på formen. Detta lufttryck expanderar ämnet, skapar hålrumsväggar och urholkar produkten.

 

Kylning och stelning
Efter slaget kyls formen för att underlätta stelningen av plasten. Kylning kan uppnås genom direkt kontakt med kylda ytor eller genom att cirkulera en kylvätska i formen.

 

Mögelöppning och utkastning
När plasten har svalnat och stelnat öppnas formen och den slutliga produkten kastas ut. Det överflödiga plastmaterialet, kallat flash, trimmas bort för att uppnå önskad form.

 

Efterbehandling och kvalitetskontroll
Den utmatade produkten genomgår efterbehandlingsprocesser som trimning, märkning och kvalitetskontroll för att säkerställa att den uppfyller de specificerade standarderna. Detta steg säkerställer att endast produkter med högsta kvalitet skickas till marknaden.

 

Vanliga problem och lösningar i blåsningsprocessen för 20L flaskformblåsningsmaskinen

 

Vad ska jag göra med botten av flaskan som blåses av flaskformningsmaskinen?
Den gemensamma faktorn för flaskansamling är att sträckstaven inte är justerad på plats. Det rekommenderas att sträckningsförhållandet mellan förformen och flaskkroppen företrädesvis är 1:2,5 (exklusive mundelen), och samtidigt justera uppvärmningstemperaturen för att förlänga förblåsningen.

 

Vad ska jag göra om flaskans munblåsta av flaskformningsmaskinen är deformerad?
Deformation av flaskans mun Generellt, under uppvärmningsprocessen av förformen, driver transmissionskedjan flaskbasen för att överföra temperaturen till förformens mynning. Under uppvärmningsprocessen fortsätter temperaturen att ackumuleras och flaskans mun buktar ut och deformeras. Den behöver bara öka luftkylningen eller vattenkylningen av flaskans mun. Om kundens förutsättningar tillåter kan du hänvisa till den importerade maskinen för att installera central luftkonditionering i produktionsverkstaden för att hålla verkstadens omgivningstemperatur vid en medeltemperatur.

 

Hur kan flaskblåsningsmaskinen användas och vilka tillbehör bör kontrolleras?
Så länge som utrustningen kontrolleras strikt enligt metoden i bruksanvisningen och prestandan för varje säkerhetsdörr kontrolleras regelbundet, är utrustningen som helhet säker. Den mest betydande dolda faran med utrustningen är dock främst tätningarna på vattenmanteln och luftmanteln. Till exempel är vatten- och luftmanteln skadad och underhållsarbetet är mer besvärligt.

 

Hur mycket kylare behövs för att blåsformningsmaskinen för kolsyrad dryck för att blåsa flaskan?
Kylaren för den kolsyrade flaskan är ungefär fem gånger större än kylaren för vattenflaskan. En enklare algoritm kan beräknas till 1200 flaskor/hk; till exempel kan 36000 flaskor/timme utrustas med en 30-hk kylare. För att säkerställa spänningskraven för karbonatflaskans botten är kyltiden i allmänhet 1,2 sekunder och bottenformens temperatur är 11 grader. Antalet lampzoner i uppvärmningsugnen kan referera till konfigurationen av varmpåfyllningsmaskinen, och den adekvata uppvärmningstiden för förformen bör inte vara mindre än 33 sekunder.

 

Vad är den högsta temperaturbeständigheten för den icke-kristallina flaskmunnen på den varmfyllda flaskformblåsningsmaskinen? Hur många gram förformar behövs?
För närvarande är de förformade mynningarna som används vid tillverkning av varmfyllda flaskor inom industrin i allmänhet uppdelade i kristallina munnar och icke-kristallina munnar, och icke-kristallina munnar är uppdelade i 28 månader och 38 månader.

 

Water Bottle Blow Molding Machine

 

Hur viktigt är energieffektivitet i en 20l flaskformblåsningsmaskin

Energieffektivitet är ett allt viktigare övervägande för tillverkare som vill minska driftskostnaderna och minimera miljöpåverkan. 20L flaskblåsningsmaskiner kan förbruka betydande mängder energi, särskilt under uppvärmnings- och kylprocesserna. 20L flaskblåsningsmaskiner är utrustade med avancerad energibesparande teknologi, inklusive effektiva värmesystem och optimerade kylcykler, för att minska energiförbrukningen utan att kompromissa med prestanda. Att välja en energieffektiv maskin kan leda till betydande besparingar över tid, vilket gör den till en nyckelfaktor i ditt köpbeslut.

 

Hur ofta ska rutinunderhåll utföras på en 5L flaskformblåsningsmaskin
 
 

Dagliga underhållsuppgifter
Dagligt underhåll av din 5L flaskblåsningsmaskin bör innefatta grundläggande inspektioner och rengöring för att säkerställa att maskinen fungerar korrekt. Kontrollera om det finns ovanliga ljud, vibrationer eller läckor som kan tyda på ett problem. Det är också viktigt att rengöra maskinens ytor och ta bort skräp eller plastrester som kan ha samlats under produktionsprocessen. Att se till att alla rörliga delar är ordentligt smorda och fria från hinder är också viktigt för smidig drift.

 
 

Månatlig underhållschecklista
Månatligt underhåll innebär en noggrannare inspektion och service av din 5L flaskformblåsningsmaskin. Detta inkluderar att kontrollera inriktningen och kalibreringen av maskinen, inspektera hydraulsystemet för eventuella läckor eller tryckproblem och testa säkerhetsmekanismerna för att säkerställa att de fungerar korrekt. Formarna bör undersökas noggrant för slitage och eventuella nödvändiga justeringar bör göras för att bibehålla precisionen i formningsprocessen.

 
 

Tips för förebyggande underhåll
Utöver de schemalagda underhållsuppgifterna kan användningen av förebyggande underhållspraxis ytterligare förbättra tillförlitligheten hos din 5L flaskformningsmaskin. Detta inkluderar att övervaka maskinprestandadata, föra en detaljerad underhållslogg och att utbilda operatörer att känna igen tidiga tecken på potentiella problem. Genom att proaktivt ta itu med mindre problem innan de eskalerar kan du minimera stilleståndstiden och förlänga livslängden på din maskin.

 

 

Ultimate FAQ Guide till 20L flaskformblåsningsmaskin
 

F: Vilka är de viktiga parametrarna för formblåsningsprocessen?

S: I formblåsningsprocessen för formningen inkluderar de faktorer som påverkar formningens formningsprocessen huvudsakligen formningens temperatur, uppblåsningstrycket, blåshastigheten, uppblåsningsförhållandet och blåsformens temperatur.

F: Vilka är de fyra stegen av formblåsning?

A: Steg 1 – Materialval och förberedelse.
Steg 2 – Bildandet av Parison eller Preform.
Steg 3 – Blåsningsprocessen.
Steg 4 – Kylning och utmatning.
Formsprutning.
Extrudering Blow Moulding.
Stretchblåsning.

F: Vilka är de tre typerna av formblåsning?

S: I allmänhet finns det tre huvudtyper av formblåsning: formblåsning, formblåsning och formsprutning med sträckform.

F: Vilken temperatur blåser man?

S: En smälttemperatur i intervallet 185 grader till 220 grader är optimal för formblåsning. Om temperaturen är för låg kommer en grov yta att uppstå, formstabiliteten förbättras men blåsförhållandet kommer att minska.

F: Är formblåsning dyrt?

S: Kostnadseffektivitet: Formblåsning är en mycket effektiv och kostnadseffektiv produktionsmetod, särskilt för storskalig tillverkning. Processen möjliggör tillverkning av ihåliga delar, vilket minskar materialanvändningen och de totala kostnaderna.

F: Vad är framtiden för formblåsning?

S: Automatisering blir allt vanligare inom formblåsningsindustrin för plasttillverkare, med avancerad utrustning som blåsmaskiner för husdjur som effektiviserar tillverkningsprocessen. Genom att automatisera olika produktionssteg kan tillverkare öka effektiviteten, minska mänskliga fel och sänka arbetskostnaderna.

F: Vad är alternativet till formblåsning?

S: Termoformning liknar både formblåsning och rotomformning genom att alla tre processerna involverar uppvärmning av plasten. Vakuumformning: Vid vakuumformning värms en plastskiva upp och dras sedan mot formen via sug.

F: Vilka är de olika typerna av formblåsningsmaskiner?

S: Formblåsning är en tillverkningsprocess för att forma och sammanfoga ihåliga plastdelar. Generellt finns det tre huvudtyper av formblåsning: extrudering formblåsning, formsprutning formblåsning (ett steg) och formsprutning sträck formblåsning (två steg).

F: Vad är skillnaden mellan kontinuerlig och intermittent formblåsning?

S: Extrudering formblåsning kan klassificeras i två huvudkategorier: kontinuerlig extrudering och intermittent extrudering. Intermittent extrudering är vidare uppdelat i fram- och återgående skruv-, kolv- och ackumulatorformextrudering. Kontinuerlig extrudering har den upphettade formen som kontinuerligt extruderas.

F: Vad är skillnaden mellan blåsform och injektionsblåsform?

S: Formsprutning används för komplexa fasta komponenter medan formblåsning används för tunnväggiga ihåliga delar. Formsprutning tvingar in plast i en form under högt tryck. Formblåsning, å andra sidan, expanderar ett ihåligt plaströr till en form med hjälp av tryckluft.

F: Är formblåsning billigare än formsprutning?

S: Generellt sett kan formblåsning ses som mer kostnadseffektivt för att producera stora mängder ihåliga delar, tack vare dess snabbare cykeltider för specifika produkter.

F: Vilken storlek formsprutningsmaskin behöver jag?

S: De flesta formsprutare rekommenderar 2,5 gånger ytans kvadrattum av delen och ytterligare 10 % som en säkerhetsfaktor. Om du har en del som är 120 kvadrattum skulle du behöva en pressstorlek med 300 ton tryck.

F: Hur får man blåsformar att stå upp?

S: En av de bästa metoderna är att dubbelsatsa blåsformen. Det är mer arbete och kostnad än en enda påle på baksidan, men dina blåsformar kommer inte att röra sig eller snurra i vinden. r in i en vinkel så att den löper upp på baksidan av formen väldigt tätt.

F: Varför är formsprutningsmaskiner så dyra?

S: Det enkla svaret är att att tillverka ett framgångsrikt formsprutningsverktyg är ett enormt komplext uppdrag som kräver mycket eftertanke, planering, expertis och arbete. Ju högre komplexitet, desto dyrare blir kostnaden för din form.

F: Vad är ett alternativ till formblåsning?

S: Rotationsgjutning ger mer mångsidighet och designflexibilitet. Rotomformning är mer kostnadseffektiv för produktionshastigheter på färre än 3,000 enheter per år. Rotationsgjutning har billigare verktyg på grund av de låga trycken. Slutprodukterna är starkare och mer hållbara än formblåsta delar.

F: Vad är skyttelblåsning?

S: Shuttle formblåsningsmaskiner används för extrusion blow molding (EBM)-processen. Shuttle-maskiner är antingen enkelsidiga eller dubbelsidiga maskiner och kan tillverkas för att producera en- till sex-lagers behållare för kosmetiska, farmaceutiska, livsmedels- och kemiska tillämpningar.

Populära Taggar: 20l flaskblåsningsmaskin, Kina 20l flaskblåsningsmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik, högkvalitativ blåsgjutningsmaskin, Compact Blow Golding Machine, verktyg för blåsgjutmaskin, lätt att använda blåsgjutningsmaskin, Multi hålighet Blow Golding Machine, Blåsgjutningsmaskin för kortvarig produktion

Skicka förfrågan

Hem

Telefon

E-post

Förfrågning